Einleitung

Ihr Partner im Fachbereich Produktion und Schleifen von speziellen VHM- und HSS-Werkzeugen

Schnittwert-Empfehlungen für VHM-Bohrer

Material Umfangsgeschwindigkeit Vorschub (mm/zahn) Empfohlene Beschichtung
d1 <=6mm d1 <=12mm d1 <=25mm
Karbonstahl, legierter Stahl <38 Rc 91 - 110 0,025-0,038 0,038-0,063 0,076-0,127 TiN
Karbonstahl, legierter Stahl >38 Rc 43 - 91 0,025-0,038 0,038-0,076 0,076-0,127 TiN
Gesenkstahl 61 - 76 0,025-0,038 0,025-0,064 0,064-0,102 TiN
Rostfreier Stahl, Serie 300 31 - 76 0,025-0,038 0,038-0,076 0,076-0,127 TiCN
Rostfreier Stahl, Serie 400 und PH 23 - 61 0,025-0,038 0,038-0,064 0,064-0,089 TiCN
Grauguss 31 - 107 0,025-0,038 0,038-0,076 0,076-0,152 TiAIN
Ziehfähige Legierung 23 - 107 0,025-0,038 0,038-0,076 0,076-0,152 TiAIN
Temperguss 31 - 107 0,025-0,038 0,038-0,076 0,076-0,152 TiAIN
Nickel-Legierungen 12 - 18 0,025-0,038 0,038-0,064 0,064-0,102 TiAIN
Titan-Legierungen 31 - 40 0,025-0,038 0,038-0,076 0,076-0,127 TiCN
Kobalt-Legierungen 12 - 18 0,025-0,038 0,038-0,064 0,064-0,102 TiAIN
Aluminium 182 - 610 0,025-0,038 0,051-0,114 0,114-0,254 TiCN
Die empfohlenen Werte sind eine Anleitung für den Anfang der Bearbeitung. Die Bearbeitungstiefe soll dem Werkzeugdurchmesser entsprechen. Die Kühlung muss mit einem starken Strahl des Kühlmediums sichergestellt werden.
Bohrer (mm) Vorschub (mm/Drehzahl)
2 0,04
4 0,06
6 0,09
8 0,12
10 0,15
12 0,18
16 0,19
20 0,22
25 0,26
Die angegebenen Werte verstehen sich als Richtwerte. Für dynamisch stabile Maschinen mit geeigneter Spannvorrichtung gültig. Die Unwucht sollte nicht den Wert von 0,015 mm überschreiten. Bei Bohrtiefe mehr als 5 x d muss die Schnittgeschwindigkeit um 20 % reduziert.
Material Umfangsgeschwindigkeit m/min
Unlegierter Stahl bis 550 N/mm2 95

bis 650 N/mm2 92

do 850 N/mm2 90
Legierte Stähle bis 700 N/mm2 85

bis 850 N/mm2 80

bis 900 N/mm2 75

bis 1100 N/mm2 70
Edelstähle 44 - 56 HRc 30

56 - 60 HRc 10
Rostfreie Stähle bis 550 N/mm2 45

bis 700 N/mm2 35

bis 800 N/mm2 30
Hitzebeständige Stähle bis 650 N/mm2 30

bis 850 N/mm2 25

über 850 N/mm2 20
Sphäroguss bis 200 HB 90

bis 250 HB 80

bis 320 HB 65
Alu-Legierungen Reinaluminium 200

Si bis 10% 180

Si über 10% 160
Magnesium-Legierungen
200
Titan-Legierungen
25
Kupfer-Legierungen
100
Messing, Bronze
140
Kunststoff Thermoplaste 100

Duroplaste 120
Glasfaserverstärkte Kunststoffe GFK 80

CFK 90
Kevlar-Fasern
80

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